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當(dāng)大吉公司日子過得還很紅火時，公司領(lǐng)導(dǎo)層卻居安思危，研發(fā)新品。大吉的成功，在于長遠(yuǎn)眼光下的執(zhí)著與堅(jiān)守。

近年來，面對人口紅利下降，融資、營銷成本上漲，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大等因素，不少企業(yè)舉步維艱。究其原因，是一些企業(yè)習(xí)慣了盯著眼皮底下的利益，只想賺“快錢”。由于沒有核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品，一遇到市場風(fēng)浪，便立馬敗下陣來。

眼光決定未來。據(jù)悉，大吉刀剪日前與德國雙立人公司達(dá)成初步意向，擬在我市共同建設(shè)世界剪刀生產(chǎn)基地。大吉刀剪的前瞻戰(zhàn)略，值得企業(yè)家們借鑒。

本報訊（王國萍雷順號）日前，在福鼎工業(yè)園區(qū)內(nèi)，一輛集裝箱卡車裝載著納米服裝裁縫剪，從福建大吉刀剪五金有限公司駛出。這批貨的買主是世界知名服裝企業(yè)阿迪達(dá)斯。

“納米陶瓷剪的硬度為9，僅次于鉆石，鋒利度是鋼刀的10倍以上，所以很受廠商青睞。”公司董事長陳品觀介紹，近年來，大吉刀剪突破發(fā)達(dá)國家對我國實(shí)施的技術(shù)封鎖，不斷占領(lǐng)高端剪刀技術(shù)的前沿高地。中國五金信息中心公布的數(shù)據(jù)顯示，今年初以來大吉的銷量以30%以上的速度快速增長，出口歐美、東南亞等48個國家與地區(qū)，入圍全國同行業(yè)前三名。

大吉刀剪創(chuàng)辦于上世紀(jì)80年代，初期主要為國內(nèi)知名品牌貼牌生產(chǎn)。后歷經(jīng)技改創(chuàng)新，自主研發(fā)復(fù)合鋼鍛造工藝，逐步成長為國內(nèi)剪刀行業(yè)的佼佼者。不過，復(fù)合鋼鍛造的刀口雖然鋒利，但長期使用，刀口易鈍化、氧化，需要通過磨刀來改善。如何改變這一缺陷？2003年，發(fā)展得順風(fēng)順?biāo)拇蠹影菜嘉＃瑢⒀邪l(fā)目光盯準(zhǔn)國際最前沿的納米陶瓷刀技術(shù)。

與傳統(tǒng)的金屬刀相比，納米陶瓷刀有密度高、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，不會與食材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不影響食物的色澤和味道。但是，由于發(fā)達(dá)國家實(shí)施技術(shù)封鎖，國內(nèi)五金行業(yè)對納米陶瓷刀技術(shù)雖有所耳聞，但其技術(shù)原理、工藝等在國內(nèi)均是一片空白。發(fā)達(dá)國家的技術(shù)權(quán)威斷言，若得不到他們的技術(shù)支持，完全不可能生產(chǎn)出納米陶瓷刀。

2004年，大吉公司邁開求索步伐。整整5年間，公司30多位研發(fā)人員在看不到希望、找不到同伴的科研路上寂寞前行。終于，在2009年1月，大吉納米陶瓷刀工藝獲得國家專利。很快，納米陶瓷刀給公司帶來豐厚回報。公司的工業(yè)剪刀均價由60至100元躍升到220至280元，民用剪刀均價由30至50元躍升到80至120元。

后來，大吉又與中科院對接，啟動生產(chǎn)線技改，實(shí)現(xiàn)了半自動、全電腦微控制造，使納米陶瓷刀的產(chǎn)量從投產(chǎn)初期的年產(chǎn)300萬把上升到1000萬把，產(chǎn)品80%出口到世界各地。大吉公司也成為國家剪刀行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改單位。

撕開了發(fā)達(dá)國家的技術(shù)封鎖線后，大吉刀剪以高質(zhì)量、低成本的優(yōu)勢，在國際市場上精彩起舞。一直雄霸國際市場的德國、日本企業(yè)市場大幅收縮，3家有著30年生產(chǎn)歷史的日本企業(yè)被淘汰出局。

眼下，大吉公司又開啟新征程，著手研發(fā)陶瓷醫(yī)療手術(shù)刀。“陶瓷醫(yī)療手術(shù)刀鋒利、纖薄，可以使肌肉組織的切面整齊、愈合速度加快。如果研發(fā)成功，將是國際首創(chuàng)。”陳品觀的眼里，寫滿了執(zhí)著與期待。